تزریق پلاستیک یا قالب گیری تزریقی چیست: تزریق پلاستیک یا قالب گیری تزریقی فرآیندی برای تولید قطعات در حجم بالاست که معمولاً در فرآیندهای تولید انبوه استفاده می شود و در این فرآیند یک قطعه هزاران یا حتی میلیون ها بار متوالی ساخته می شود.

چرا از تزریق پلاستیک یا قالب گیری تزریقی استفاده کنیم:

مزیت اصلی تزریق پلاستیک یا قالب گیری تزریقی، توانایی تولید در مقیاس انبوه است. پس از پرداخت هزینه های اولیه، قیمت هر واحد در طول تولید قالب تزریقی بسیار پایین است. با تولید قطعات بیشتر، قیمت نیز به شدت کاهش می یابد. از دیگر مزایای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

قالب‌گیری تزریقی نسبت به فرآیندهای تولید سنتی مانند ماشین‌کاری CNC که درصد قابل توجهی از بلوک یا ورق پلاستیکی اصلی را از بین می‌برد، ضایعات پایینی تولید می‌کند. با این حال، در مواردی مانند چاپ سه بعدی که نرخ ضایعات پایین تری دارند، می تواند منفی باشد.

توجه: ضایعات پلاستیکی حاصل از تولید قالب‌گیری تزریقی معمولاً از چهار حوزه به دست می‌آیند:

اسپرو
رانر ها
ورودی
هر ماده سرریز که از خود حفره قطعه به بیرون نشت کند

اسپرو (sprue)

به طور ساده می توان گفت اسپرو کانالی است که پلاستیک مذاب را از نازل دستگاه قالب گیری تزریقی به نقطه ورودی کل ابزار قالب تزریق هدایت می کند. این قطعه جدا از خود ابزار قالب است.

رانر (runners)

سیستمی از کانال‌ها است که معمولاً در داخل یا به عنوان بخشی از ابزار قالب با اسپرو برخورد می‌کنند و پلاستیک مذاب را به داخل حفره‌های قطعه درون ابزار قالب هدایت می‌کنند. دو دسته اصلی رانر ها (گرم و سرد) وجود دارد.

دریچه ورودی

در نهایت، ورودی که بخشی از کانال بعد از رانر است که مستقیماً به حفره قطعه منتهی می شود. پس از یک چرخه تزریق (معمولا فقط چند ثانیه طول می کشد) کل پلاستیک مذاب سرد می شود و پلاستیک جامد را در اسپرو، رانرها، دروازه ها، حفره های قطعه و همچنین کمی سرریز به طور بالقوه در لبه های قطعات باقی می گذارد. اگر آب بندی ۱۰۰٪ درست نباشد).

با استفاده از مواد ترموپلاستیک مواد قابل بازیافت دوباره استفاده می شوند. گاهی اوقات حتی موادی که در کف کارخانه می ریزند. اسپروها / رانر ها و هر قسمت بازیافتی را آسیاب می کنند. سپس آن مواد را دوباره به مواد خامی که به پرس قالب گیری تزریقی می رود اضافه می کنند. این ماده به عنوان “باز آسیاب” نامیده می شود.

بخش‌ کنترل کیفیت
به طور معمول مقدار مواد بازیافتی را که اجازه داده می‌شود دوباره در پرس قرار داده شود، محدود می‌کنند. (برخی از ویژگی های عملکردی پلاستیک می تواند با قالب گیری مکرر از بین برود).

اگر کارخانه ای مقدار زیادی مواد بازیافتی دارند، می تواند این مود آسیاب مجدد را به کارخانه دیگری بفروشد که بتواند از آن استفاده کند. به طور معمول از مواد دوباره آسیاب برای قطعات با کیفیت پایین استفاده می شود که به خواص و کیفیت بالا نیاز ندارند.

قالب گیری تزریقی فرآیندی بسیار قابل تکرار است. یعنی هر دسته از محصولاتی که تولید می‌کنید عملاً مشابه با تولیدات قبل خواهد بود. این یک ویژگی فوق‌العاده در هنگام تلاش برای ثبات برند و قابلیت اطمینان بخشی در تولید با حجم بالا است.